Cánh dầm

tại sao chọn chúng tôi

Sức mạnh của nhà máy

Công ty TNHH Công nghệ Đường ống KEK Thượng Hải là nhà sản xuất phụ kiện đường ống uy tín được niêm yết trên AAA tại Trung Quốc, có diện tích hoạt động là 66666㎡ (80000+㎡ trong Giai đoạn II), với hơn 30 kỹ thuật viên và kỹ sư.

Chứng nhận của chúng tôi

KEK đã đạt được chứng nhận ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API và giấy phép sản xuất thiết bị đặc biệt cho linh kiện ống chịu áp suất TS, cũng như chứng nhận liên tục EAC của Nga.

Thiết bị tiên tiến

Nhà máy có đầy đủ các thiết bị lớn nhất và tiên tiến nhất tại Trung Quốc, bao gồm máy ép thủy lực 4000- tấn và máy ép đùn lạnh ba chiều 3000- tấn.

Khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm, tất cả sản phẩm đều được đánh số và lập chỉ mục theo số lò, số quy trình sản xuất và số kiểm tra RT để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc duy nhất của sản phẩm.

 

Mặt bích là gì

 

Mặt bích là một thành phần kết nối thường được sử dụng để nối các ống hoặc các thành phần ống với nhau hoặc để cố định thiết bị vào một bề mặt. Mặt bích thường có hình tròn hoặc hình vuông và được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Mặt bích có hai thành phần chính: mặt bích và các lỗ kết nối mặt bích. Mặt bích được lắp vào bề mặt của ống hoặc thiết bị cần kết nối. Bề mặt này thường có một miếng đệm phẳng hoặc hơi nhô lên. Các lỗ kết nối mặt bích, cùng với các mặt bích hoặc thành phần kết nối khác, được sử dụng để kết nối các mặt bích hoặc với một bề mặt khác. Các lỗ này thường được sắp xếp theo hình tròn và được siết chặt bằng bu lông hoặc đai ốc.

 
 
Lợi ích của mặt bích
01.

Tính linh hoạt

Mặt bích ống cung cấp một cách tiếp cận linh hoạt để kết nối các thành phần khác nhau của hệ thống ống. Khả năng thích ứng của chúng làm cho chúng phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

02.

Dễ dàng để cài đặt

Tùy thuộc vào loại, mặt bích ống dễ lắp đặt và tháo gỡ, giúp việc bảo trì và kiểm tra định kỳ thuận tiện hơn. Tính năng này cực kỳ có giá trị trong các lĩnh vực kinh tế, nơi thời gian chết tốn kém.

03.

độ tin cậy

Thiết kế của mặt bích ống đảm bảo kết nối đáng tin cậy và bền bỉ giữa ống và các thành phần khác. Độ tin cậy này rất cần thiết trong các ứng dụng mà sự an toàn và hiệu quả là tối quan trọng.

04.

Tùy chỉnh

Mặt bích ống có nhiều loại vật liệu, kích thước và mức áp suất khác nhau, cho phép tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu cụ thể của dự án. Tính linh hoạt này góp phần vào việc sử dụng rộng rãi của chúng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

 

 
Các loại mặt bích
 
01/

Mặt bích ren
Còn được gọi là mặt bích vặn vít, kiểu này có ren bên trong lỗ mặt bích khớp với ren đực tương ứng trên ống hoặc phụ kiện. Kết nối ren có nghĩa là bạn có thể tránh hàn trong nhiều trường hợp sử dụng. Chỉ cần khớp ren với ống bạn muốn kết nối.

02/

Mặt bích hàn ổ cắm
Thích hợp cho đường kính ống nhỏ hơn trong các tình huống nhiệt độ thấp và áp suất thấp, mặt bích hàn ổ cắm có kết nối mà bạn đặt ống vào mặt bích và sau đó cố định kết nối bằng một mối hàn góc nhiều lần. Điều này làm cho kiểu này dễ lắp đặt hơn các loại mặt bích hàn khác trong khi tránh được những hạn chế liên quan đến đầu ren.

03/

Mặt bích trượt
Mặt bích trượt rất phổ biến và có nhiều kích cỡ để phù hợp với các hệ thống có lưu lượng và thông lượng cao hơn. Chỉ cần khớp mặt bích với đường kính ngoài của ống mà bạn định kết nối. Việc lắp đặt có phần kỹ thuật hơn vì bạn sẽ cần hàn góc cả hai mặt để cố định mặt bích vào ống.

04/

Mặt bích khớp nối chồng
Với thiết kế hai mảnh, mặt bích ghép chồng yêu cầu hàn đối đầu đầu ống hoặc phụ kiện bằng cách sử dụng mặt bích lót để tạo kết nối mặt bích. Thiết kế này làm cho kiểu này phổ biến để sử dụng trong các hệ thống có không gian vật lý hạn chế hoặc các hệ thống yêu cầu tháo dỡ và bảo trì thường xuyên.

05/

Mặt bích cổ hàn
Giống như mặt bích ghép chồng, mặt bích cổ hàn yêu cầu hàn đối đầu để lắp đặt. Tuy nhiên, tính toàn vẹn, hiệu suất trong các hệ thống có nhiều lần uốn cong lặp lại và khả năng sử dụng chúng trong các hệ thống áp suất cao và nhiệt độ cao khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho đường ống quy trình.

06/

Miếng đệm mù
Được sử dụng để kết thúc hoặc cô lập hệ thống đường ống, mặt bích mù về cơ bản là đĩa trống có thể bu lông. Khi được lắp đặt đúng cách và kết hợp với miếng đệm chính xác, chúng có thể đạt được độ kín tuyệt vời, dễ dàng tháo ra khi cần.

Ứng dụng của mặt bích

Ngành công nghiệp hóa dầu
Mặt bích được sử dụng tại các mối nối của đường ống trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và cơ sở hóa dầu. Mặt bích cung cấp các kết nối an toàn trong các hệ thống hoạt động ở áp suất và nhiệt độ cao.

 

Sản xuất điện
Mặt bích đóng vai trò quan trọng trong các cơ sở sản xuất điện như nhà máy điện, nhà máy điện hạt nhân, nhà máy thủy điện và nhà máy nhiệt điện. Chúng được sử dụng tại các mối nối của đường ống, máy bơm, tua bin và các thiết bị khác để đảm bảo kết nối an toàn và bền bỉ.

Ngành công nghiệp hàng hải

Trong ngành đóng tàu và hàng hải, mặt bích được sử dụng giữa các đường ống, hệ thống làm mát, hệ thống nhiên liệu và các thiết bị hàng hải khác. Điều này đảm bảo sự tích hợp an toàn và hiệu quả của các hệ thống vận hành tàu.

Xử lý nước và nước thải

Mặt bích được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xử lý nước, nhà máy xử lý nước thải và hệ thống cống rãnh. Mặt bích được sử dụng để thiết lập kết nối giữa đường ống, máy bơm, van và các thiết bị khác.

Xây dựng và Sản xuất

Mặt bích được sử dụng trong xây dựng các cơ sở công nghiệp và quy trình sản xuất. Chúng cung cấp các kết nối an toàn tại các mối nối của đường ống, ống dẫn khí, thiết bị và các thành phần cấu trúc.

 

Vật liệu mặt bích

Thép carbon
Thép cacbon là thép hợp kim chủ yếu với cacbon. Nó có độ cứng và độ bền cao, tăng theo hàm lượng cacbon, nhưng độ dẻo và điểm nóng chảy lại giảm. Để biết thêm thông tin về thép cacbon và thép hợp kim, vui lòng truy cập khu vực Thép cacbon và Thép hợp kim trên Engineering360.

 

Thép hợp kim
Thép hợp kim là thép hợp kim với một hoặc nhiều nguyên tố làm tăng hoặc thay đổi tính chất của thép. Các hợp kim phổ biến bao gồm mangan, vanadi, niken, molypden và crom. Thép hợp kim được phân biệt dựa trên các cấp tiêu chuẩn. Để biết thông tin cụ thể về từng loại nguyên tố hợp kim, vui lòng truy cập phần Kim loại và Hợp kim trên Engineering360.

不锈钢焊颈法兰

Thép không gỉ

Thép không gỉ là thép hợp kim với crom với hàm lượng trên 10%. Crom giúp thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều so với thép cacbon, loại thép dễ bị gỉ khi tiếp xúc với không khí và độ ẩm. Điều này làm cho thép không gỉ phù hợp hơn với các ứng dụng ăn mòn cũng đòi hỏi độ bền cao.

Gang thép

Gang là hợp kim sắt với cacbon, silic và một số hợp kim khác. Silic đẩy cacbon ra khỏi sắt, tạo thành lớp than chì đen ở bên ngoài kim loại. Gang có độ lưu động, khả năng đúc, khả năng gia công và khả năng chống mài mòn tốt nhưng có xu hướng hơi giòn với điểm nóng chảy thấp. Để biết thêm thông tin về gang, vui lòng truy cập khu vực Gang trên Engineering360.

Nhôm

Nhôm là kim loại dễ uốn, dễ kéo, có mật độ thấp với độ bền trung bình. Nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép cacbon và thép hợp kim thông thường. Nhôm hữu ích nhất trong việc chế tạo mặt bích đòi hỏi cả độ bền và trọng lượng thấp. Để biết thêm thông tin về nhôm, vui lòng truy cập khu vực Nhôm và Hợp kim nhôm trên Engineering360.

Thau

Đồng thau là hợp kim của đồng và kẽm, thường có thêm các nguyên tố như chì hoặc thiếc. Nó có đặc điểm là độ bền tốt, độ dẻo tuyệt vời ở nhiệt độ cao, độ dẻo hợp lý khi lạnh, độ dẫn điện tốt, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và đặc tính chịu lực tốt. Để biết thêm thông tin về đồng thau và các hợp kim đồng khác, vui lòng truy cập khu vực Hợp kim đồng, đồng thau và đồng trên Engineering360.

 

Cách chọn mặt bích
 

Các loại
Thường dễ dàng để phát hiện loại mặt bích theo cách nhìn của nó. Đầu tiên, bạn phải phân loại phần trên của mặt bích bằng cách quyết định xem mặt bích có mối hàn ổ cắm, mặt bích phẳng, mối nối chồng, lỗ ren, cổ hàn, rãnh và mặt bích lưỡi hay không. Tiếp theo, phần đáy được xác định bằng cách đánh giá xem chúng có mặt phẳng, tức là mặt phẳng hoàn toàn hay mặt nhô lên, tức là phần hơi nhô lên trên mặt bích.

 

Kích cỡ
Kích thước mặt bích bao gồm các yếu tố bao gồm tiêu chuẩn được sử dụng (: JIS-Tiêu chuẩn quốc tế Nhật Bản, ANSI-Viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ và DIN – Deutsches Institut für Normung / Châu Âu), mức áp suất cần thiết và đường kính ngoài thực tế và độ dày của mặt bích. Các yếu tố khác trong việc xác định kích thước đầy đủ bao gồm số lượng lỗ bu lông, đường kính ngoài, đường kính trong, vòng bu lông và đường kính lỗ bu lông, nhưng kích thước ống danh nghĩa thường là phổ biến.

 

Độ dày
Tùy thuộc vào độ dày của mặt bích, có thể xác định được mức áp suất mà mặt bích có thể chịu được, trong bất kỳ ứng dụng nào, mặt bích dày hơn có thể chịu được áp suất cao.

 

Lỗ bulông
Lỗ bu lông giúp đo kích thước mặt bích và cấp áp suất. Kích thước thực tế của lỗ bu lông, đường kính vòng tròn bước và số lượng lỗ bu lông trên mặt bích là ba yếu tố cần được giải quyết. Nếu bu lông chắc hơn và dày hơn, nó thường có thể tương quan với khả năng chịu áp suất cao hơn.

 

Tiêu chuẩn
Có rất nhiều tiêu chuẩn do ngành công nghiệp xác định mà bạn có thể chọn mặt bích. Vì vậy, mặt bích giúp lựa chọn dựa trên tiêu chuẩn và ứng dụng của sản phẩm. Bạn có thể kết nối nó với ba tiêu chuẩn chính đã đề cập trước đó, bao gồm DIN, ANSI và JIS.

 

Lớp áp suất
Cấp áp suất biểu thị mức áp suất biên mà mặt bích có thể hoạt động và duy trì an toàn. Mỗi tiêu chuẩn đi kèm với một số mức áp suất có sẵn, từ dung sai áp suất cao đến áp suất thấp. Mức áp suất của các sản phẩm được kết nối với mặt bích phải giống với mức áp suất của van và đường ống đang sử dụng. Cấp áp suất phổ biến nhất trong ngành là ASME 150# hiện đại theo thông số kỹ thuật B16.

 

Nguyên vật liệu
Điều quan trọng là phải chọn vật liệu phù hợp cho mặt bích tùy thuộc vào sự hiểu biết và ứng dụng mà các thành phần sẽ gặp phải trong ứng dụng mà hệ thống đường ống đang sử dụng. Các vật liệu phổ biến nhất bao gồm crom, niken, thép cacbon, thép hai lớp, thép không gỉ, v.v.

Alloy Steel Weld Neck Flange

Quy trình của mặt bích

Lựa chọn vật liệu
Chọn đúng vật liệu mặt bích là giai đoạn đầu tiên trong quá trình gia công. Các vật liệu phổ biến nhất để làm mặt bích là thép hợp kim, thép cacbon hoặc thép không gỉ. Tuy nhiên, vật liệu lý tưởng thường phụ thuộc vào nhu cầu về nhiệt độ, áp suất và khả năng chống ăn mòn của ứng dụng.

 

Cắt và định hình vật liệu
Sau khi lựa chọn, vật liệu được cắt lát và định hình. Các tấm kim loại lớn được cắt thành các mảnh nhỏ hơn để có kích thước phù hợp cho mặt bích. Các bộ phận được sản xuất sau đó được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp để chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.

Xử lý nhiệt

Tùy thuộc vào vật liệu và mục đích của mặt bích, mặt bích có thể trải qua các phương pháp xử lý nhiệt như ủ, làm nguội hoặc ram. Xử lý nhiệt làm tăng các đặc tính cơ học của mặt bích đồng thời tăng cường khả năng phục hồi, độ bền và khả năng chống mài mòn và ăn mòn.

Tạo hình và rèn

Quá trình gia nhiệt làm cho các thành phần kim loại dễ uốn, tạo điều kiện cho sự phát triển hình dạng mặt bích thích hợp. Các thợ máy sử dụng các phương pháp khác nhau để rèn mặt bích, bao gồm rèn nóng và rèn nguội. Kim loại được hình thành ở nhiệt độ phòng trong quá trình rèn nguội, trong khi rèn nóng liên quan đến việc tạo vật liệu/kim loại được nung nóng dưới áp suất cao.

Gia công

Sau khi cắt và định hình ban đầu, mặt bích được gia công để đạt được dung sai chính xác và tinh chỉnh kích thước của nó. Hoạt động này bao gồm các bề mặt niêm phong, các cạnh vát và khoan lỗ để kết nối bu lông. Máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) thường được sử dụng để gia công tự động và chính xác.

Hoàn thiện bề mặt

Mặt bích có thể trải qua các hoạt động hoàn thiện bề mặt như mài hoặc đánh bóng để đạt được độ mịn mong muốn, loại bỏ các khuyết tật bề mặt và cải thiện diện mạo tổng thể của chúng.

 

Cách bảo trì mặt bích

 

1. Kiểm tra hiệu suất bịt kín mặt bích

Kiểm tra hiệu suất bịt kín mặt bích là một trong những hoạt động bảo dưỡng thường xuyên quan trọng đối với mặt bích ống. Đảm bảo khả năng bịt kín mặt bích còn nguyên vẹn có thể ngăn ngừa rò rỉ, có thể gây ra thiệt hại đáng kể cho các hệ thống công nghiệp. Có một số điều cần cân nhắc khi kiểm tra hiệu suất bịt kín mặt bích. Trước tiên, điều cần thiết là phải kiểm tra tình trạng của gioăng và chất độn bịt kín. Theo thời gian, các thành phần này có thể bị mòn hoặc bị hỏng, ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín của mặt bích. Bằng cách kiểm tra tình trạng của các thành phần này thường xuyên, bạn có thể thay thế chúng trước khi chúng hỏng và gây rò rỉ.

2. Làm sạch mặt bích

Vệ sinh mặt bích là một hoạt động bảo dưỡng thường xuyên thiết yếu khác đối với hệ thống đường ống. Bề mặt mặt bích sạch rất quan trọng để duy trì hiệu suất bịt kín và giảm ăn mòn, cả hai đều ảnh hưởng trực tiếp đến tính toàn vẹn tổng thể của hệ thống. Có một số điều cần cân nhắc khi vệ sinh mặt bích. Trước tiên, điều cần thiết là phải đảm bảo sử dụng đúng chất tẩy rửa và dụng cụ. Việc lựa chọn chất tẩy rửa và dụng cụ có thể khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu mặt bích và bản chất của bụi bẩn hoặc mảnh vụn. Sử dụng chất tẩy rửa hoặc dụng cụ không phù hợp có thể gây hư hỏng bề mặt mặt bích, ảnh hưởng đến khả năng bịt kín và tính toàn vẹn của nó.

3. Lắp đặt/tháo bỏ mặt bích đúng cách

Việc lắp đặt và tháo mặt bích đúng cách là điều cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của hệ thống mặt bích, giảm nguy cơ hư hỏng và rò rỉ đồng thời đảm bảo an toàn cho nhân viên. Có một số điều cần cân nhắc khi lắp đặt và tháo mặt bích. Trước tiên, điều quan trọng là phải tuân thủ đúng quy trình khi lắp đặt và tháo mặt bích. Các quy trình này có thể khác nhau tùy thuộc vào loại hệ thống và bản chất của mặt bích. Bằng cách tuân thủ đúng quy trình, bạn có thể giảm nguy cơ hư hỏng thiết bị hoặc thương tích cho nhân viên có thể xảy ra trong quá trình lắp đặt hoặc tháo dỡ.

4. Giải quyết vấn đề ăn mòn và các vấn đề khác

Giải quyết tình trạng ăn mòn và xử lý các vấn đề khác ảnh hưởng đến mặt bích là hoạt động bảo trì thường xuyên thiết yếu. Ăn mòn và các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tính toàn vẹn của mặt bích, dẫn đến rò rỉ và thậm chí là hỏng hệ thống. Có một số điều cần cân nhắc khi giải quyết tình trạng ăn mòn và xử lý các vấn đề khác. Trước tiên, điều quan trọng là phải thường xuyên kiểm tra tình trạng ăn mòn và các vấn đề khác ảnh hưởng đến mặt bích. Điều này có thể được thực hiện thông qua kiểm tra trực quan hoặc sử dụng các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy. Bằng cách xác định sớm các vấn đề này, bạn có thể thực hiện các hành động khắc phục thích hợp để ngăn ngừa tình trạng ăn mòn hoặc hư hỏng thêm.

 

Nhà máy của chúng tôi

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. là nhà sản xuất phụ kiện ống uy tín được niêm yết trên AAA tại Trung Quốc, có diện tích 66666㎡ (80000+ ㎡ ở giai đoạn II) và có hơn 30 kỹ thuật viên và kỹ sư. Kaike Group bao gồm Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve manufacturing và một công ty xuất khẩu Shanghai Chainmill Industry, tất cả đều có trụ sở tại Thượng Hải, trung tâm kinh tế của Trung Quốc. KAIKE đã đạt sản lượng phụ kiện ống hàng năm lên tới 20,000 tấn. KAIKE có khả năng sản xuất nhiều loại vật liệu khác nhau như thép cacbon (nhiệt độ thấp), thép không gỉ, thép duplex, thép hợp kim, hợp kim gốc niken và các vật liệu đặc biệt theo yêu cầu theo GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST, v.v. Các sản phẩm chính của công ty bao gồm phụ kiện ống BW (SMLS hoặc hàn), mặt bích thép, phụ kiện ống rèn cũng như ống cuộn và ống phân phối đúc sẵn, đồng thời có thể sản xuất theo bản vẽ và yêu cầu của khách hàng.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

Giấy chứng nhận

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Câu hỏi thường gặp
 

H: Mặt bích gồm có những bộ phận nào?

A: Mặt bích được chia thành hai khu vực chính, 'lưỡi' và 'trục'. Lưỡi bích bao gồm khu vực mà bu lông xuyên qua mặt bích và mặt bích. Trục bích là khu vực chứa ống gắn vào mặt bích. Mặt bích là thành phần không thể thiếu trong việc tích hợp ống, van và máy móc trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

H: Cấu trúc của mặt bích là gì?

A: Thông thường, mặt bích là một vòng thép không gỉ được rèn hoặc đúc, được hàn hoặc bắt vít vào một bộ phận khác trong hệ thống. Để tạo mối nối bích trong hệ thống ống, hai bộ phận kết nối có bích ở cuối được bu lông lại với nhau, với một miếng đệm kín được tạo ra bởi một miếng đệm giữa chúng.

H: Có gì ở giữa các mặt bích?

A: Một miếng đệm mềm dẻo có thể cứng hoặc mềm được chèn vào giữa các mặt bích để ngăn rò rỉ. Áp lực được tác dụng lên miếng đệm bằng cách bu lông hoặc sử dụng kẹp để nén chặt miếng đệm tại một vị trí. Các miếng đệm được làm bằng các vật liệu khác nhau và có thể được lựa chọn theo nhiệt độ và đặc điểm của quy trình.

Q: Các bộ phận chính trong khớp nối mặt bích là gì?

A: Loại khớp nối này bao gồm hai mặt bích, mỗi mặt bích được gắn vào đầu trục và các mặt bích được bu lông với nhau để tạo thành một kết nối cứng. Điều này cho phép lắp ráp và tháo rời dễ dàng. Các biện pháp an toàn được thực hiện để bảo vệ các bu lông và đai ốc nhô ra.

H: Các mối nối giữa các mặt bích là gì?

A: Có hai phương pháp để kết nối mặt bích: một là mặt bích nối ren và hai là mặt bích hàn. Đường ống cứu trợ thuộc về đường ống áp suất cao, đường kính lớn; do đó, nên sử dụng mặt bích hàn thay vì mặt bích nối vít (Hình.

H: Hai tiêu chuẩn chính của mặt bích là gì?

A: Các mặt bích được sử dụng để kết nối ống dẫn, đường ống hoặc thiết bị và có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các mặt bích theo tiêu chuẩn ASTM và DIN, đây là những tiêu chuẩn phổ biến nhất. Có ba loại mặt bích phổ biến, mặt bích trơn/phẳng, mặt bích nhô lên và mặt bích dạng vòng (RTJ). Có những loại mặt bích khác, chủ yếu là thiết kế Lưỡi và Rãnh (T&G), Mặt bích chồng và Mặt bích đực và cái (M&F), nhưng những loại này ít phổ biến hơn.

Q: Mặt bích rộng là gì?

A: Phần ngang trên và dưới của dầm được gọi là bích, phần giữa thẳng đứng kết nối được gọi là thanh. Dầm thép không gỉ có bích rộng được sử dụng trong thương mại và công nghiệp nhưng cũng được sử dụng trong chế tạo máy móc và thiết bị. Ưu điểm của việc sử dụng bích thép cacbon đực và cái bao gồm - Tính chất bịt kín tốt hơn, vị trí chính xác hơn. Một ưu điểm khác của việc sử dụng mặt bích đực và cái là khả năng nén chính xác vật liệu bịt kín, với việc sử dụng vật liệu bịt kín khác, có lẽ phù hợp hơn và vật liệu bịt kín chuyên dụng.

H: Mặt bích được sử dụng để làm gì?

A: Công dụng chính của mặt bích là kết nối máy bơm, ống, van và các thiết bị khác để tạo thành hệ thống đường ống. Thông thường, mặt bích được ren hoặc hàn và bạn có thể kết nối hai mặt bích bằng cách bu lông chúng bằng miếng đệm và tạo ra một lớp đệm kín giúp dễ dàng tiếp cận hệ thống đường ống. Mặt bích là một thiết bị cơ học được sử dụng để kết nối các ống, van, máy bơm và các thiết bị khác để tạo thành hệ thống đường ống. Mặt bích cung cấp phương tiện để gắn và bịt kín hai thiết bị lại với nhau, cho phép bảo trì và tháo rời dễ dàng.

H: Mặt bích trên thân máy là gì?

A: Mặt bích. Một tấm dính để cố định túi hậu môn nhân tạo vào cơ thể. Một số mặt bích được gắn vào túi như một hệ thống một mảnh. Các túi khác có thể được tháo ra khỏi mặt bích trên cơ thể như một phần của hệ thống hai mảnh.

Q: Loại mặt bích nào được sử dụng phổ biến nhất?

A: Mặt bích cổ hàn là mặt bích được yêu cầu phổ biến nhất. Nó có phần mở rộng cổ với trục côn, góc vát 37,5- độ và điểm hạ cánh 1/16" tại điểm hàn. Nó sẽ tiếp giáp trực tiếp với một ống khác có độ cao tương tự, tại đó nó sẽ được hàn lại với nhau bằng mối hàn 75- độ.

H: Mặt bích trên giường là gì?

A: Một dải vải được thêm vào mép gối. Một vành đai làm tăng kích thước tổng thể của gối và có thể được làm bằng cùng loại vải hoặc vải tương phản. Ví dụ: Nếu gối ban đầu có kích thước 18 x 18" và dải vải rộng 2", với vành đai, gối sẽ có kích thước 20 x 20". Đó là một góc hoặc rãnh kết cấu được hàn vào đầu ống dẫn để tạo điều kiện cho việc bắt bu lông hoặc hàn mối nối giãn nở vào hệ thống.

H: Ví dụ về mặt bích là gì?

A: Mặt bích cổ hàn là loại mặt bích được lắp trên chu vi ngoài của ống hoặc thiết bị tại mối nối và có thể hàn. Nó được thiết kế để cung cấp kết nối chắc chắn và bền hơn và được sử dụng trong các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.

Q: Bạn có cần mặt bích không?

A: Nếu không có mặt bích, bồn cầu không thể được cố định đúng cách. Về mặt lý thuyết, bạn có thể bắt chặt bồn cầu thẳng xuống sàn, nhưng điều này sẽ dẫn đến sàn bị mục nát và rò rỉ cống. Nếu không có mặt bích, rất khó để căn chỉnh bồn cầu với ống thoát nước. Mặt bích bồn cầu là vật dụng thiết yếu cho phòng tắm hiện đại.

H: Mặt bích mù là gì?

A: Mặt bích mù là một đĩa đặc được sử dụng để chặn đường ống hoặc tạo điểm dừng. Tương tự như mặt bích thông thường, mặt bích mù có các lỗ lắp xung quanh chu vi và các vòng đệm kín được gia công vào bề mặt ghép nối. Sự khác biệt là mặt bích mù không có lỗ để chất lỏng đi qua.

H: Mặt bích là gì?

A: Mặt bích là diện tích bề mặt tiếp nhận các miếng đệm. Vật liệu của miếng đệm nằm trên mặt bích và tạo ra lớp đệm hiệu quả dưới áp suất. Mặt bích được thiết kế theo ASME B16. 5 cho các mặt bích lên đến 24 inch và ASME B16. 47 cho các mặt bích 26- inch trở lên.

H: Mặt bích gối là gì?

A: Viền bích trên gối là gì? Viền bích là điểm nhấn trang trí bằng vải cổ điển, được thêm vào cả bốn mặt của vỏ gối hoặc gối ném. Viền bích bao gồm vải có đường may rộng từ 1/2" đến 3" ngoài kích thước của vỏ gối.

Hỏi: Tôi có cần mặt bích không?

A: Mặt bích đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tuổi thọ và hoạt động êm ái của máy bơm. Việc cung cấp nước có sục khí cho máy bơm, vòi hoa sen và các đầu ra khác có thể dẫn đến nguy cơ tăng cao: Nhiệt độ dao động không cần thiết và có thể đột ngột.

H: Làm thế nào để ngăn chặn mặt bích bị rò rỉ?

A: Để khắc phục sự cố này, điều quan trọng là phải tuân thủ đúng quy trình lắp đặt. Điều này bao gồm đảm bảo các mặt bích song song và tiếp xúc với nhau, sử dụng vật liệu gioăng thích hợp, siết chặt bu lông theo đúng trình tự và lực mô-men xoắn, và sử dụng chất bịt kín hoặc chất bôi trơn phù hợp.

Hỏi: Nguyên nhân nào gây ra rò rỉ mặt bích?

A: Các nguyên nhân phổ biến là độ linh hoạt của đường ống không đủ, sử dụng lò xo lạnh để căn chỉnh mặt bích và vị trí của các giá đỡ hoặc vật cản không phù hợp. Sốc nhiệt. Biến động nhiệt độ nhanh có thể khiến mặt bích bị biến dạng tạm thời. Đây thường là vấn đề tiềm ẩn lớn hơn trong các ứng dụng nhiệt độ cao.

H: Bạn nên thay mặt bích bao lâu một lần?

A: Mỗi sáu tháng
Mặt bích và bộ phận chống dòng chảy ngược nên được thay thế sáu tháng một lần hoặc khi có dấu hiệu nứt hoặc biến dạng đầu tiên. Tất cả các bộ phận của máy hút sữa bằng silicon (màng, van mỏ vịt, v.v.) nên được thay thế sau mỗi 2 tháng hoặc khi có dấu hiệu rách hoặc hư hỏng khác đầu tiên.

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp mặt bích chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn đến với mặt bích cao cấp bán buôn với giá thấp từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để có sản phẩm giá rẻ.